防爆型濾油機廣泛用于加氫裂化裝置車間，易燃、易爆區域等，對潤滑油、透平油、液壓油、絕緣油、等油品凈化處理，在真空濾油機的基礎上，采用全防爆措施，使其適應防爆環境的要求，可滿足更高要求的防爆車間，保證了在防爆區域凈油的可靠性和安全性。

　　一、工作原理

　　濾油機工作時，污染油液在外界大氣壓真空吸進的作用下經入口進入加熱器，加熱后的油液進入初濾器，大顆粒雜質被濾除，然后油液進入分水器，真空分離器，流過特制發散裝置。

　　該發散裝置使單位體積的油液產生巨大的表面面積，讓污染油液曝露于相對濕度很低的真空中，從而清除油中的水、空氣和氣體。蒸發的水蒸汽、氣體所形成的混合氣體通過水箱和冷卻器冷凝成液體，一同進入儲水器，剩余的氣體被真空泵抽出， 除去水分的油液被排油泵輸入精濾器除去微粒雜質，即為凈化油，完成一個凈化過程，根據含水量的多少，須多次循環才能*除去水分。

　　二、特點：

　　1.整機工藝設計全防爆保證了特殊環境下的使用安全保障。

　　2.應用真空閃蒸分離技術和臺階蒸發技術，高效脫水和破乳化使油快速達到使用標準。

　　3.防爆電加熱系統采用炭纖維加熱技術，在降低能耗的同時確保加熱均勻油溫穩定。

　　4.多級精密濾芯，能有效地除去各種雜質，逐級加密，納污量大，使用壽命長可反復清洗使用。

　　5.采用防爆逐行掃描消泡技術，保證設備在運行中不會噴油，安全穩定運行。

　　6.液位控制系統和壓力過載保護裝置，保證了整機的安全運行。

　　7.防爆型濾油機采用風冷、介質冷凝多位一體的熱交換裝置，能快速達到霧態于液態的轉換分離。

　　8.防爆電子液位控制系統，實現真正的全自動控制。

　　9.可對任何防爆等級的汽輪機或壓縮機運行中的油品進行在線或離線凈化處理。

　　10.控制系統；優化設計的控制聯鎖保護裝置、相序保護等保證了整機長時間可靠運行，自動壓力報警停機系統、自動過載保護系統、自動恒溫系統、自動防噴油保護等多項先進技術，保障了設備全自動化安全運行。