1、體積小、比例重量輕，是同類產(chǎn)品重量的二分之一。
2、改進(jìn)完善了原油氣分離器的設(shè)計(jì)。利用真空進(jìn)油，裝設(shè)了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器，減少了阻力，加快了旋轉(zhuǎn)速度，增加了油氣分離效果。
3、增加了變質(zhì)油的再生凈化功能。以往的真空凈油機(jī)，只是單一的清除雜質(zhì)和水份，本機(jī)增加了硅膠凈油系統(tǒng)，并將硅膠凈油與雜質(zhì)過濾合為一體，對(duì)于輕度變質(zhì)的變壓器油濾掉雜質(zhì)后，經(jīng)過硅膠凈油器的吸附再生，使其達(dá)到合格油的標(biāo)準(zhǔn)。
4、一機(jī)多能。這是本機(jī)的一個(gè)重要特征，由于本機(jī)在現(xiàn)場使用，并利用原來的帶油設(shè)備做儲(chǔ)油罐，使熱油循環(huán)本機(jī)與設(shè)備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時(shí)進(jìn)行，省工、省時(shí)確為一舉三得。

可根據(jù)需要設(shè)定加熱溫度，并對(duì)布置于筒體上的熱電阻進(jìn)行監(jiān)控，密封組件采用鋁合金精密鑄造而成。采用剖分式結(jié)構(gòu)，用鉸鏈螺栓連接結(jié)構(gòu)，剖分面采用軟聚脂密封條。密封圈用耐磨橡膠成帶切口的結(jié)構(gòu)，可以方便地固定于鋼絲繩上；在兩端增加兩個(gè)減摩導(dǎo)套，該導(dǎo)套主要是對(duì)鋼絲繩進(jìn)行導(dǎo)向，延長密封圈的壽命，在密封本體的外側(cè)的2個(gè)鉸點(diǎn)及相應(yīng)連接裝置，用于在井口等位置用鋼絲繩固定密封頭。設(shè)有聯(lián)鎖安全保護(hù)，進(jìn)油與加熱系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)。出油壓力過高或油位過高均能自動(dòng)控制。可與BZ系列變壓器油運(yùn)行再生裝置一起使用，增加除酸、脫色、去游離碳、降價(jià)損的功能。利用真空進(jìn)油，裝設(shè)了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器，減少了阻力，回旋速度快，增加了油氣分離效果，凈油器部分的過濾介質(zhì)由特制精濾芯為過濾介質(zhì)，特制精濾芯為無紡密紙做成，當(dāng)發(fā)現(xiàn)過濾慢時(shí)只需剝掉外面一層無紡密紙即可，這是多功能真空濾油機(jī)的一個(gè)重要特點(diǎn)。濾油機(jī)作業(yè)后停機(jī)時(shí)先關(guān)加熱器，停進(jìn)油泵，再停止排油泵。關(guān)閉入口閥和出口閥，壓力真空表數(shù)值達(dá)到工作真空度以上時(shí)再關(guān)閉真空閥，而后停止真空泵，冷卻泵排放冷凝器的油，關(guān)閉其余閥門，并且切斷總電源。