變壓器油真空濾油機的規范操作是保障油品凈化效果與設備安全的關鍵。這套融合真空脫水、精密過濾功能的設備，需嚴格遵循操作流程，同時防范潛在風險。?
操作規程需分階段執行。開機前需完成三項檢查：確認進出油管道連接牢固，閥門處于正確開閉狀態(進油閥開、出油閥關、排污閥關)；檢查真空泵油位在刻度線1/2-2/3之間，濾油紙無破損且安裝平整；將溫控器設定至60-70℃(避免超過80℃導致油質老化)。啟動時按“真空泵→加熱系統→油泵”的順序操作，待真空度達到-0.09MPa以上、油溫升至設定值后，緩慢開啟出油閥，控制流量在設備額定范圍內(通常≤50L/min)。運行中需每30分鐘記錄一次真空度、油溫與進出口壓力，當濾后油壓力差超過0.15MPa時，立即停機更換濾油紙。?
停機步驟要遵循“反向操作”原則。先關閉出油閥，再依次關停油泵、加熱系統，較后關閉真空泵。待設備停穩后，打開真空破壞閥釋放負壓，避免油品回流。若需中斷操作超過2小時，需排空管道內殘油，防止低溫環境下油品凝固堵塞濾材。?
安全注意事項需貫穿全程。電氣安全方面，設備必須可靠接地(接地電阻≤4Ω)，操作前檢查電纜絕緣層是否破損，嚴禁在潮濕環境中裸露操作。熱油處理時，操作人員需佩戴耐高溫手套，避免直接接觸加熱盤管區域，設備周圍3米內禁止堆放易燃物品。真空系統維護時，嚴禁在未釋放負壓的情況下拆卸管路，防止油品噴射傷人。更換濾油紙時必須停機斷電，待油溫降至40℃以下再操作，避免高溫油引發燙傷。?
特殊情況處理有明確規范。遇突然停電時，應立即關閉所有閥門，防止油品倒灌；若運行中出現真空泵異響，需停機檢查是否因油位不足或葉片磨損導致；當發現漏油時，必須先切斷電源，待壓力釋放后再緊固接頭，嚴禁帶壓操作。每次作業結束后，需清潔設備表面油污，清理濾渣并妥善處置廢濾油紙(屬危廢需專門回收)，同時記錄運行數據與異常情況，形成操作檔案。?
通過嚴格執行這套規程，既能確保變壓器油擊穿電壓提升至40kV以上，又能將變壓器油真空濾油機故障率降低60%以上，為電力系統油品維護提供安全高效的保障。
